Под структурной себестоимостью понимают процентное отношение элементов или статей затрат к их общей сумме.
Изучение структуры себестоимости позволяет установить особенности производства отдельных продуктов. Оно используется для экономической характеристики отдельных производств и выявления основных направлений снижения себестоимости.
Структура себестоимости по элементам затрат зависит от технологических особенностей производства, сырьевой и топливно-энергетической базы отрасли, характера отрасли (добывающая или перерабатывающая).
В зависимости от удельного веса отдельных элементов затрат в себестоимости продукции все отрасли делятся на :
1) Материалоемкие (доля материальных затрат в себестоимости от 50 до 80 %). Химическая промышленность в целом является материалоемкой отраслью (удельный вес затрат на сырье и материалы: 64 %, в анилинокрасочной: 64,2% , в химико-фармацевтической: 85 -90% , пластмасс: 75 %, ПСМ: 46,7%, сборный железобетон: 56,2 %);
2) Трудоемкие, в структуре себестоимости продукции которых преобладают затраты на зарплату с отчислениями на социальное страхование. Химическая промышленность в целом не трудоемкая отрасль (удельный вес зарплаты = 12 %), но отдельные подотрасли являются трудоемкими, например, горно-химическая промышленность (зарплата с отчислениями = 35,4 %) ПСМ=23,3 % ;
3) Капиталоемкие (фондоемкие) — относительно высока доля амортизации ОПФ (это электроэнергетика, нефтедобывающая промышленность). В химической промышленности удельный вес амортизации в себестоимости продукции =11 %, но такие подотрасли, как азотная, горно-химическая промышленность можно отнести к фондоемким: амортизационные отчисления в себестоимости =16 — 18 %. ПСМ=9,7 %, цемент =13,9 % ;
4) Энергоемкие — характерна высокая доля энергетических затрат (например, цветная металлургия). В химической промышленности удельный вес энергозатрат в себестоимости продукции составляет 9,7 %, что вдвое выше, чем по промышленности в целом. 
В отдельных химических производствах удельный вес энергозатрат доходит до 30 % (азотная промышленность и производство соды и хромовых соединений) ПСМ=11,8 %, цементная=36,2 %.
Структура себестоимости продукции изменяется под влиянием развития техники и совершенствования организации производства и труда. При этом доля живого труда уменьшается, а доля прошлого (овеществленного) труда возрастает.
Анализ структуры себестоимости необходим для определения направлений снижения себестоимости. Источником снижения себестоимости является каждый элемент и каждая статья затрат, но для различных производств значение их различно. Оно определяется структурой себестоимости.
Поскольку ПСМ является материалоемкой, а ряд ее производств энергоемкими, то основными резервами снижения себестоимости СМ является снижение Ме и We продукции. Важным резервом снижения себестоимости СМ является и рост производительности труда, поскольку удельный вес зарплаты в себестоимости СМ =23 % (довольно высокий).
Использование этих резервов снижения затрат на производство продукции возможно за счет внедрения комплекса нововведений, вовлечения в производство ВМР и ВЭР, проведение строго режима экономии ресурсов, использования рациональных систем материального стимулирования за снижение себестоимости.
Пути снижения Ме продукции могут быть следующие:
- снижение веса строительных конструкций;
- сокращение брака;
- комплексное использование сырья;
- снижение транспортных расходов за счет правильного выбора поставщиков и установления прямых длительных связей;
- переход на малоотходные и безотходные технологии;
- ликвидация непроизводительных расходов и потерь (брака, простоев, порчи материалов и продукции и т. п.).
Снижение себестоимости — это важнейший источник увеличения прибыли предприятия.
