Разделенный труд специализируется

В природе и в человеческом обществе

Специализация, необходимая для успешной деятельности человека, играет огромную роль и в природе, но, конечно, в другой форме, по-иному.

У коршунов, у орлов — широкие крылья, они парят, высматривая добычу на земле; у ласточек и стрижей крылья узкие, приспособленные для быстрого полета в погоне за мошкарой.

Окраска, форма тела животных, их повадки приспособлены к жизни в степях или в лесах, в реках или морях. Отобранные природой за множество поколений особые свойства необходимы, чтобы животные и насекомые могли выжить и давать потомство. И внутри колоний (популяций) пчел, муравьев, термитов и др., у отдельных их групп, например рабочих пчел, маток, трутней, организм «специализировался», и это позволило многим видам животных просуществовать миллионы лет. Когда меняется климат, окружающая среда, приспособление животных происходит через изменения, специализацию органов их собственного тела, на что в природных условиях уходят тысячелетия.

Производство в человеческом обществе, о котором идет речь, изменяется сознательно и несравненно быстрее:

  • обновляются изделия — от телеги до реактивного самолета, от домотканой шерсти до нейлоновых тканей, от стрелы до ракеты;
  • прогрессирует технология — от молота до тысячетонных прессов, от ручного станка до станка с программным управлением, от серпа до комбайнов;
  • быстро растет количество и увеличиваются размеры предприятий.

Разнообразие увеличивается

Пройдем по магазинам — сколько разных сортов и расцветок тканей, ламп, радиоприемников!.. Машины, оборудование тоже становятся с каждым годом разнообразнее: было у нас два-три типа тракторов, теперь их более 30; вместо двух-трех десятков типов и размеров станков производится несколько тысяч. Производство в целом и отдельные предприятия не только расширяются, но и усложняются по составу, устройству, организации. Возникают новые профессии, например наладчиков и программистов электронно-вычислительных машин (ЭВМ), создаются новые цехи, фабрики, заводы для выпуска тех или иных изделий и их частей и даже целые отрасли — радиоэлектронная, комбайновая, атомная и ряд других. Существенные перемены происходят в наше время каждые 7—10 лет, если не чаще.

Значит, в производстве, как и в мире животных и растений, происходит приспособление к новым условиям, но изменяются при этом не естественные, а искусственные «организмы», такие, как отрасли, предприятия и их «органы» — цехи, службы, отделы управления. И при каждом таком изменении усиливается разделение труда, а сам груд становится производительнее.

В наше время нет таких заводов, фабрик, мастерских, которые делали бы все что угодно, как нет и людей, владеющих всеми профессиями или науками.

Родословная современной промышленности начинается со старинных ремесел. Потом были мануфактуры. Специализация производства ускорялась, когда нужно было быстро увеличить выпуск продукции, особенно когда требовалась она в массовом количестве.

Так было, например, с изготовлением ткацких и прядильных станков, насосов для шахт, затем паровозов и вагонов в Англии и Франции, оружия, сельскохозяйственных машин, а в начале нашего века — с изготовлением автомобилей в США и других странах.

Вот более близкий нам пример: на Малой Калужской, в Москве, до революции был завод Бромлея. Он выпускал лесопильные рамы, строгальные, токарные и другие станки, двигатели (дизели), разные машины, литье. Перестройка завода началась в первой пятилетке. Теперь на том же месте отстроен завод «Красный пролетарий», по крайней мере в десять раз крупнее прежнего. Его специальность — производство только токарных станков, включая станки с программным управлением, и шьтуавтоматов.

Как делали медные пятаки

В начале XVIII века русская казна очень нуждалась в серебре. Было решено заменить серебряные деньги медными. 26 января 1727 года был издан царский указ «О сделании двух миллионов медных пятикопеечников прежнего штемпеля для внутреннего обращения…».

Указ интересен, он показывает, насколько к тому времени производство было уже разделено на отдельные стадии. К указу был приложен расчет — сколько нужно специального оборудования:

  • печей для плавки меди;
  • кузнечных печей;
  • плашилен ручных (плющильных, т. е. прокатных станов);
  • обрезных станов;
  • гуртильных станов для накатки зубчиков по ободу монет;
  • печатных станов (для чеканки рельефного рисунка). В указе было сказано, какие заводы должны поставить станы.

Монет требовалось так много, такая масса, что для их производства создавалось специальное предприятие, и должно было оно выпускать только один вид продукции — пятикопеечные монеты.

По мнению историков, это было первое массовое производство в России. Заметим, кстати, массовое, но еще не массово-поточное, о котором речь пойдет позже.

Тульский оружейный

Еще раньше, в самом начале XVIII века, создавая сильную армию для борьбы со шведами, Петр I приказал «построить заводы, на которых бы можно ружья, фузеи, пистолеты сверлить и оттирать, а палаши и ножи (штыки) точить водой…» На Тульском заводе создали крупное централизованное производство; весь его распорядок был заранее строго расписан, и выход оружия вскоре увеличился почти вдвое.

Разделение труда внутри завода продолжало развиваться. Механик Павел Дмитриевич Захаво в 1818 году разделил обработку штыка на 18 операций; из них 11 производились на специальных станках. Была введена штамповка курков. Кроме экономии труда и материалов примерно на 40%, достигалось тождество деталей, их взаимозаменяемость. В 1825 году на заводе были станки уже 144 различных видов, в том числе специальные станки для ствола, штыка, винтов.

Примечательно, что в Туле появились улицы Ствольная, Курковая, Литейная, Замочная. Нетрудно догадаться — названия произошли от названий специальностей мастеров, селившихся на этих улицах; когда-то они и работали на дому.

В Москве появились Пушечная улица, Кузнецкий мост, Оружейный переулок, в Петербурге — Литейный проспект и др.

В 1873 г. на реконструированном Тульском заводе (по свидетельству современников, он был организован не хуже оружейных заводов Западной Европы) было создано массовое производство ружья Бердана. В этом же году выпустили 30 000 ружей, в 1877 г. — 135 000, в 1878 г. — 155 000, и армия была обеспечена оружием. Себестоимость ружья понизилась на 40%. Значит, организация производства опиралась на освоение оружейниками новой машинной техники и технологии, сменивших ручное мастерство.

Когда появилась технология?

Когда говорят «изделие» — это понятно каждому. А что такое технология? Слово «технология» состоит из двух греческих слов: «технэ» — искусство, ремесло; «логос» — понятие, учение; оно означает знания о способах и средствах проведения производственных процессов.

Все, чем мы пользуемся, взято у природы (мы и сами — часть природы), но для своих надобностей человек изменяет природные свойства всех предметов и веществ, даже воды и земли. Началось с камней.

Поисковые партии археологов нередко находят стоянки древнейших людей с остатками костров, костей животных и камней, явно обработанных рукой человека. Но камни обработаны по-разному: иногда они грубо околоты, в других раскопках находят тщательно отшлифованные, более острые камни (скребки, ножи). Вывод ученых: это следы пребывания разных групп (племен) людей древнекаменной (палеолит) и новокаменной (неолит) эпох каменного века. Много сотен, если не тысяч лет понадобилось нашим далеким предкам, чтобы убедиться в преимуществах отделанного каменного инструмента и научиться его изготовлять. Эти грубые орудия наших предков, эти примитивные способы обработки стали прародителями современной технологии.

Гончарные круги, плавильные печи для бронзы и меди, ветряные мельницы и водяные колеса, ткацкие и прядильные, токарные и фрезерные станки по дереву и металлу, паровые насосы для откачки воды из шахт, прокатные станы, паровые машины изменяли прежние способы работы и становились вехами новых эпох. Появлялись новые изделия, но еще быстрее новые способы изготовления сменяли старые. Доска из-под ручного рубанка или сделанная на строгальном станке — одна и та же, но технология изготовления различна. Болт, нарезанный токарем или изготовленный на автомате, почти одинаков, но способы работы, станки и инструменты разные; при новой технологии возрастает производительность труда. Однако если мы познакомимся с производством таких новых видов продукции, как, скажем, транзистор или капроновая пряжа, то увидим, что здесь применяется технология, не похожая ни на какую прежнюю.

Несколько слов о специализации

Но вернемся к названиям улиц. Они расскажут нам еще и о другом, если обратить внимание на такое их различие: одни улицы названы по изделию или его части — Пушечная, Ствольная, Курковая, другие — по виду обработки (технологии) — Кузнецкий мост, Литейный проспект, Токарев переулок. Были в Москве улицы Сыромятники, Кожевники, Большие и Малые Каменщики (некоторые из них сохранили эти названия до сих пор).

И действительно, существует специализация технологическая — как делать изделие — литейный, кузнечный, механический, прядильный, ткацкий, лесопильный и другие подобные цехи и заводы или фабрики. Но существует еще и специализация предметная — что делать, например: автомобильные или мотоциклетные заводы и в них цехи (участки) рам и рессор, колес и моторов. Есть такие отдельные производства, как фабрики мужской, женской, детской обуви или одежды, притом на одной фабрике шьют только пальто, на другой — только костюмы или белье. Именно особенности изготовления изделия определяют специальные станки (как это было с пятаками), состав цехов и их оборудования, профессии работников, а также и связи с другими предприятиями — от кого получать материалы, кому сбывать продукцию.

Если специализация относится не ко всему изделию, скажем машине, а к его частям — деталям или узлам, то такую специализацию называют подетальной и поузловой. Таковы, например, заводы арматуры для водо — и паропроводов, шарикоподшипников, болтов и т. п.

Всего несколько лет назад мебельные фабрики одной из наших автономных республик были разрозненными. Каждая имела небольшой объем производства и вырабатывала десятки различных изделий. При объединении фабрик в фирму осуществили предметную специализацию: одна фабрика стала выпускать только стулья, другая — секционную мебель. Первый цех головного предприятия начал вырабатывать мягкую мебель, второй — зеркальные изделия и т. д. В фирме осуществляют и технологическую специализацию: централизованно производится раскрой облицовочных материалов, клееной фанеры и древесных плит, фанерование, машинная обработка и отделка мебельных щитов. Все эти детали в готовом виде поставляются другим цехам, которые занимаются только сборкой. Выпуск продукции увеличился почти в два раза.

В наше время нельзя представить себе производство, какое бы оно ни было, без применения разнообразнейших машин, предназначенных для определенной работы.

«Специализация эта, по самому существу своему, бесконечна… как и развитие техники, — писал В. И. Ленин. — Для того, чтобы повысилась производительность человеческого труда, направленного, например, на изготовление какой-нибудь частички всего продукта, необходимо, чтобы производство этой частички специализировалось, стало особым производством, имеющим дело с массовым продуктом и потому допускающим (и вызывающим) применение машин…».

Специалисты нужны везде

Руду, уголь, различные минералы добывают из недр земли в шахтах и рудниках; зерно и молоко, мясо и шкуры поступают от колхозов и совхозов. Эта продукция добывающей промышленности и сельского хозяйства становится сырьем для обрабатывающей промышленности.

Каждый из нас понимает, что хлеб выпекают не так, как шьют брюки, а кирпич формуют и обжигают иначе, чем плавят и обрабатывают сталь, что на каждом заводе и фабрике применяют свою технологию. Но не все знают, что, несмотря на различие технологии и форм разделения труда, у всех отраслей обрабатывающей промышленности есть общие черты. Так, сначала, в первой стадии, сырью придают вид и свойства, необходимые для получения из него нужных людям изделий; например, при выделке тканей прядут нити; при изготовлении обуви — раскраивают кожу; в производстве машин — отливают, куют и отрезают металл. Все это — заготовки для будущих изделий. Первая стадия так и называется — заготовительная. Производство заготовок очень важно. Для него создано немало отдельных предприятий — прядильных фабрик, литейных, кузнечнопрессовых и других заводов, оборудованных специальными станками, прессами и т. д.

Вторая стадия в обрабатывающей промышленности обработка в собственном смысле слова. На этой стадии изготовляют детали машин, части мебели, обуви.

Продукция не готова, если изделия не прошли стадию отделки (окраски), не собраны в целое (машины, мебель). Поэтому третья, завершающая стадия так и называется — отделка и сборка (существуют и специальные сборочные заводы); на этой стадии получается готовая продукция, качество которой проверяют и испытывают, оно должно отвечать предусмотренным требованиям.

В каждом предприятии стадии производства расчленены на ряд процессов и операций. Так, при отливке чугунной детали проделывают от 8 до 20, иногда и больше разных операций, клапан двигателя проходит до 50 операций, а общая сборка автомобиля (как и пошив пиджака) требует 40—60 и более операций. Все они специализированы, выполняются рабочими разных специальностей; станки и инструменты, которыми они пользуются, созданы для каждого вида работы.

Специализация позволяет выделять в особое производство изготовление таких мелких изделий, как крохотный элемент новейших электронных вычислительных машин, и таких крупных, как агрегаты электростанций. Специализация расчленяет производство на много специальных работ не только в рамках одного завода или фабрики, но и в масштабе всей промышленности и даже группы государств, например входящих в Совет Экономической Взаимопомощи, созданный социалистическими странами для организации сотрудничества; сложные машины и оборудование целых заводов изготовляются совместно промышленностью нескольких стран; в одной стране специализированные предприятия выпускают котлы, автобусы, автопогрузчики, в другой — гидротурбины, электрогенераторы, автодвигатели, в третьей — задние мосты, приборы и т. д.

Одна из особенностей нашего времени — растущее использование международного разделения труда для развития каждой страны, независимо от ее богатства и достигнутого ею экономического уровня.

Горьковский, Московский и другие автозаводы получают детали, материалы, узлы и приборы от сотен предприятий, специализированных каждое на своем виде изделий.

Что случилось бы, если бы эти и другие заводы и фабрики захотели все, что им нужно, целиком делать у себя: текстильщики — краски и химикалии, мебельщики — замки и ручки, клей и гвозди, самолетостроители — все примерно 100—200 тысяч деталей и десятки приборов? Ответ может быть только один — современная промышленность прекратила бы свое существование.

Почему специализация так уверенно и победоносно шествует через все области деятельности, не минует ни рабочих и инженеров, ни врачей и учителей, ни ученых и даже артистов и везде становится полезной, необходимой?

Объясняется это тем, что только организации-предприятия, цехи, любые коллективы, в которых люди до тонкости знают свое дело, а технические средства приспособлены и налажены наилучшим образом для решения какой-то одной, узкой задачи — выпуска тех или иных изделий или Материалов, выполнения определенного вида работ, — добиваются наилучших результатов: высокого качества, наименьших затрат труда и материалов, наиболее производительной и экономной работы.

Это имел в виду К. Маркс, когда сказал, что «без ограничения сферы деятельности нельзя ни в одной области совершить ничего значительного. Таким образом, и продукт и его производитель совершенствуются благодаря разделению труда».

Большое внимание развитию специализации было уделено на XXV съезде КПСС. «Крупной задачей является всемерное расширение кооперации и специализации в промышленности», — отметил А. Н. Косыгин в докладе XXV съезду партии.