Рациональное использование ОПФ одно из главных условий повышения эффективности производства. В свою очередь эффективность использования ОПФ зависит от их технического состояния.
Показателями технического состояния ОПФ является:
Коэффициент износа
Ки = 
× 100 % .
Коэффициент годности
Кг = 100 — Ки или Кг = О / Фбал
О = Фбал. × (1 – На × Тфакт ).
Коэффициент обновления
Кобн = 
,
Где Фбал. кг — балансовая стоимость ОПФ на конец года;
Фвв. — стоимость вновь введенных фондов.
Коэффициент выбытия ОПФ
Квыб. = Фвыб. / Фбал. нг.
Если эти коэффициенты близки по своему значению, имеет место интенсивное обновление ОПФ, если Кобн. значительно превышает Квыб — экстенсивное обновление (при сохранении старых ОПФ). Показателями технического состояния ОПФ являются также рассмотренные ранее показатели морального износа и возрастная структура.
Показатели характеризующие эффективность использования ОПФ делятся на обобщающие и частные.
К обобщающим показателям относятся:
1) фондоотдача
Фо = ВП (ТП) / Фсг,
Которая показывает объем выпущенной продукции (валовой, товарной) на 1 руб. среднегодовой стоимости ОПФ.
2) фондоемкость — обратный показатель ФО
Фе = Фсг / ВП (ТП)
Достоинство этих показателей в простоте расчета и универсальности: их можно рассчитать на всех уровнях хозяйствования- от народного хозяйства в целом до отдельного производительного участка.
Недостаток — зависимость от цен на продукцию и оборудование расценок на СМР, материалоемкости продукции.
На уровень Фо влияют следующие факторы:
А) внутрипроизводственные (степень использования производственных мощностей, оборудования, режим работы предприятия);
Б) воспроизводственные (распределение КВ между новым строительством и реконструкцией. Как правило, Фо на реконструируемых предприятиях примерно 1,5 раза выше, чем на вновь построенных);
В) обновление оборудования;
Г) практики ценообразования на продукцию и оборудование;
Д) экономические.
В качестве обобщающего используют также показатель рентабельность ОПФ.
Если Фо характеризует эффективность использования всей совокупности ОПФ (пассивной и активной части), то частные показатели характеризуют эффективность отдельных составляющих ОПФ.
1.Показатели эффективности использования ведущего оборудования
По времени
Кэкст. = Тфакт. / Тплан.
Тплан. = Тк — Тппр — Тто — Треж,
Где к — календарный фонд времени;
Тппр — простои в ППР;
Тто — технологические неизбежные остановы;
Треж. — режимные простои.
Кэкст. на предприятиях химической промышленности и ПСМ = 0,8 — 0,9.
Использование по производительности:
Кинт. = Вчас. факт. / Вчас. п,
Где Вчас. факт. и Вчас. п. — соответственно фактическая и паспортная (плановая) часовая производительность оборудования.
Влияние и того и другого фактора характеризуется Коэффициентом интегральной нагрузки
КS = Кэкст. . Кинт. ,
КS всегда меньше единицы.
Для оценки уровня загрузки оборудования в отраслях с прерывным процессом производства (машиностроение, резинотехническая и др.) используют коэффициент сменности
Ксм = ( С1м + С2м + С3м) / Собщ.,
Где С1м, С2м, С3м — число фактически отработанных машиносмен в 1, 2, 3 смены;
Собщ. — общее количество единиц оборудования
2.Коэффициент использования производственной мощности
Км = J факт. / NПроект.
Кроме рассмотренных показателей на предприятиях отдельных подотраслей ПСМ по данным статотчетности рассчитывают показатели выработки конкретных видов продукции основными технологическими агрегатами.
В цементной промышленности — средняя час. производительность вращающихся печей, сырьевых и цементных мельниц; в асбоцементной -среднегодовой съем шифера с 1 машины определенной ширины;
В промышленности строительной керамики — среднемесячной съем годной продукции с 1 кв. м туннельных печей.
Для оценки эффективности использования пассивной части ОПФ используют показатель, характеризующий выпуск продукции на 1м2 производственной площади.
dм = ВП (ТП) / S, нат. ед. / м2
